Panel Penebat Vakum Peti Sejuk untuk Talian OEM Jerman

Panel Penebat Vakum Peti Sejuk untuk Talian OEM Jerman

dapatkan harga terkini

Pesanan minimum:

Hubungi sekarang

Penerangan produk

Pembungkusan & Penghantaran

Penerangan produk

Pembungkusan & Penghantaran

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Penerangan produk

Panel Penebat Vakum untuk Peti Sejuk Dibina mengikut Piawaian OEM Jerman

Skala semula label EU menolak banyak model peti sejuk Jerman ke bawah dua kelas semalaman. Panel penebat vakum OEM kami untuk program Jerman peti sejuk memulihkan penarafan tersebut sambil menambah kapasiti yang boleh digunakan. Ujian panel pada λ ≤0.004 W/(m·K) setiap DIN EN 12667, dengan dokumentasi sedia audit untuk pasukan kualiti yang akan datang.

OEM vacuum insulation panel for refrigerator Germany

Maksud ini untuk program produk anda:

Ketebalan dinding menurun daripada kira-kira 60 mm kepada 28–31 mm, dan kapasiti bersih meningkat sehingga 20% pada jejak yang sama — tiada perkakas kabinet baharu.
Setiap kekonduksian terma panel penebat vakum 0.004 W/mK dihantar dengan laporan DIN EN 12667 peringkat kelompok QA anda boleh fail terus.
Kerjasama langsung dengan kilang kami: 90,000 m² kawasan pengeluaran, lima pangkalan pengeluaran, 500+ pekerja, dalam pengeluaran penebat vakum sejak 2014.
REACH dan mematuhi RoHS, tiada agen tiupan ODS atau HFC — sejajar dengan jangkaan kitar semula ElektroG / WEEE.

Spesifikasi Produk

Parameter	Specification	Adaptation for the German Market
Thermal conductivity	≤0.004 W/(m·K) initial, center of panel; premium fumed silica line ≤0.0025 W/(m·K)	Tested per DIN EN 12667 / ISO 8301 — report format accepted by German incoming-QA labs without re-testing
Core material	Fumed silica (premium lines) or glass fiber (volume lines)	Silica core is Class A1 non-combustible per EN 13501-1 for premium label claims; fiber core optimizes cost in high-volume models
Dimensions and tolerance	Thickness 5–35 mm; max size 800×1800 mm; die-cut shapes; ±2 mm tolerance	Cut to standard German cabinet modules and fixed 60 cm Einbau niches, with cutouts for hinges and sensors
Operating temperature	−40 °C to +80 °C	Covers −28 °C freezer zones and cyclopentane PU foaming process temperatures
Service life and compliance	≥15 years design life; REACH, RoHS; accelerated aging λ drift ≤0.001 W/(m·K)	Supports ErP / Ecodesign technical files and the 10+ year product lifecycles German brands communicate

Apabila membandingkan kekonduksian terma panel penebat vakum 0.004 W/mK, kaedah ujian penting sama seperti nombor. Kami menerbitkan standard, suhu ujian dan keadaan panel di sebalik setiap nilai, supaya jurutera anda boleh memindahkan data kami terus ke dalam simulasi nilai U kabinet.

Senario Aplikasi di Jerman

✅ OEM peti sejuk isi rumah premium — talian berbilang pintu dan pintu Perancis

Titik kesakitan: memulihkan kelas label tenaga EU yang kompetitif tanpa perkakas kepingan logam baharu. Susun atur hibrid panel penebat vakum dan busa PU siklopentana sedia ada mengurangkan penggunaan tenaga tahunan sebanyak 22–28% dan menaikkan Indeks Kecekapan Tenaga sehingga 20 mata, sambil menambah kapasiti makanan segar 15–20% pada jejak yang sama.

✅ Jenama perkakas dapur terbina dalam — segmen Einbau

Titik kesakitan: ceruk pemasangan tetap 60 cm tidak meninggalkan ruang untuk dinding yang lebih tebal. Panel penebat peti sejuk dinding tipis untuk konsep ruang dalaman yang lebih besar, dibina pada panel 10–15 mm, memulihkan 12–18 liter isipadu bersih seunit dalam niche yang sama. Lapisan ruang pemampat dengan kapas kalis bunyi kami mengekalkan bunyi operasi di bawah paras 38 dB yang diharapkan oleh dapur pelan terbuka.

✅ Pengeluar makmal dan peti sejuk beku perubatan

Titik kesakitan: permintaan perolehan terkawal didokumenkan, prestasi boleh diulang. Papan penebat vakum silika wasap kami mengurangkan penggunaan siap sedia sehingga 30% pada titik tetap −86 °C dan memendekkan pemulihan suhu selepas pembukaan pintu sebanyak kira-kira 40% — dengan sijil ujian peringkat kelompok dilampirkan pada setiap lot.

slim wall refrigerator insulation panel for bigger interior space

Kes Kejayaan: Dari Label Kelas D hingga B, dengan 11.9% Lebih Kapasiti

Pelanggan: pengeluar peti sejuk premium bersaiz sederhana di Baden-Württemberg, mengeksport ke 14 negara Eropah (nama dirahsiakan di bawah NDA).

Cabaran. Model penyejuk beku bawah utama mereka — kelas 330 L, runcit melebihi €1,200 — mendarat dalam kelas label EU D (EEI 63) selepas penskalaan semula. Pemasaran tidak boleh membawa penarafan D pada titik harga tersebut. Pasukan itu memerlukan sekurang-kurangnya kelas B tanpa membesarkan jejak, tanpa perkakas kabinet baharu, dan dalam peningkatan kos penebat sebanyak €12 seunit.

Penyelesaian. Kami membekalkan panel silika wasap 10 mm yang meliputi kira-kira 45% daripada sampul kabinet — dinding belakang, pintu peti sejuk beku, kedua-dua dinding sisi — dalam kombinasi hibrid dengan buih PU sedia ada. Panel penebat peti sejuk dinding tipis untuk susun atur ruang dalaman yang lebih besar telah ditala oleh dua jurutera aplikasi kami semasa perintis di tapak selama dua minggu, menghapuskan jambatan terma pada engsel dan ruang pemampat; lapisan akustik dengan kapas kalis bunyi melengkapkan pakej.

Sebelum lwn. Selepas (diukur pada siri perintis 30 unit):

Metric	Before (PU foam only)	After (VIP + PU hybrid)	Change
Annual energy consumption	289 kWh/a	212 kWh/a	−26.6%
EU energy label	D (EEI 63)	B (EEI 46)	2 classes up
Net capacity	312 L	349 L	11.90%
Wall thickness	58 mm	31 mm	−27 mm

Hasil. Model yang direka bentuk semula dilancarkan mengikut jadual dengan kelas B, dua kelas di atas versi lama sambil memperoleh 37 liter ruang yang boleh digunakan. Jualan runcit meningkat 29% dalam dua suku pertama. Pelanggan menukar dua keluarga model lagi kepada platform yang sama dan menandatangani perjanjian bekalan selama tiga tahun.

Kenapa Pilih Kami

Pengeluaran bersepadu secara menegak. Pemprosesan gentian kaca, formulasi silika berwasap, salutan filem penghalang, pengedap vakum dan pemeriksaan akhir semuanya berlaku secara dalaman di seluruh loji seluas 90,000 m² dan lima pangkalan pengeluaran kami. Kawalan itu memastikan konsistensi λ kelompok ke kelompok stabil sepanjang tahun model — dan platform teras yang sama juga menyuap panel penebat vakum kami untuk membina portfolio.
Bukti kualiti sedia audit. Makmal dalaman kami memeriksa setiap panel sebelum pembungkusan, dan setiap lot dihantar dengan laporan DIN EN 12667 / ISO 8301 serta data penuaan dipercepatkan. Sebagai pengeluar panel penebat vakum OEM untuk program peti sejuk dan penyejuk beku, kami menganggap dokumentasi gaya PPAP anda sebagai sebahagian daripada penghantaran; Pemeriksaan SGS dan TÜV boleh diaturkan atas permintaan.

Perkhidmatan Penyesuaian

Geometri OEM daripada fail CAD anda. Bentuk potongan mati, potongan engsel dan sensor, tepi berlipat — dipegang pada toleransi ±2 mm, dengan sampel prototaip dalam 7–15 hari. Kabinet anda mentakrifkan panel kami; tiada sandaran kepada saiz standard.
Kejuruteraan bersama sebelum perkakas. Jurutera aplikasi kami mensimulasikan susun atur hibrid VIP / PU sebelum reka bentuk anda membekukan dan menyokong pengeluaran perintis di tapak di kilang anda. Soalan kejuruteraan dijawab dalam masa 24 jam.

Perkhidmatan Selepas Jualan

Kebolehkesanan kelompok untuk hayat program. Rekod ujian untuk setiap lot diarkibkan dan boleh dikeluarkan semula, menyokong audit QA masuk anda dan pengendalian tuntutan pelanggan akhir sebagai pembekal jangka panjang anda.
Sokongan teknikal yang responsif. Pasukan kami boleh dihubungi 24/7 dalam talian untuk soalan pemasangan dan proses, dan panel yang rosak semasa transit digantikan di bawah syarat penghantaran yang dipersetujui tanpa kitaran tuntutan yang panjang.

Cara Memesan — Proses Kerjasama Pertama

① Pertanyaan — hantar lukisan atau spesifikasi, balas dalam masa 24 jam ↓ ② Semakan kejuruteraan — cadangan susun atur dan sebut harga ↓ ③ Sampel — dihasilkan dan diuji dalam masa 7–15 hari ↓ ④ Pesanan perintis — kumpulan kecil, audit kilang dialu-alukan ↓ ⑤ Pengeluaran besar-besaran — setiap panel penghantaran / kumpulan diperiksa ↓ B CIF dengan dokumentasi pematuhan penuh

vacuum insulation panel thermal conductivity 0.004 W/mK

Soalan Lazim

S1: Berapa lama panel penebat vakum bertahan di dalam peti sejuk?

Hayat reka bentuk biasa ialah 15 tahun atau lebih. Filem laminat penghalang tinggi dan pengambil dalaman memastikan vakum stabil, dan ujian penuaan dipercepatkan menunjukkan λ hanyut tidak lebih daripada 0.001 W/(m·K) sepanjang jangka hayat. Kami menyediakan data penuaan mentah dengan setiap fail projek.

S2: Bolehkah kami melawat kilang anda sebelum pesanan pertama?

ya. Audit pelanggan dialu-alukan di mana-mana peringkat, daripada penilaian sampel hingga pengeluaran besar-besaran. Jika proses anda memerlukan pengesahan pihak ketiga, pemeriksaan SGS atau TÜV boleh diaturkan untuk penghantaran yang dipersoalkan.

S3: Apakah dokumen pematuhan yang disertakan dengan setiap penghantaran untuk pasaran EU?

Setiap lot dihantar dengan laporan ujian DIN EN 12667 / ISO 8301, pengisytiharan REACH dan RoHS serta ringkasan penuaan dipercepatkan. Dokumen ini menyokong fail teknikal ErP / Ecodesign anda dan rekod QA masuk.

Bermula — Pilih Satu

Minta dokumentasi — lembaran data DIN EN 12667, REACH / RoHS dossier, laporan penuaan
Hantar lukisan CAD — terima cadangan susun atur dan sebut harga dalam masa 24 jam
Tempah panggilan kejuruteraan — liputan panel peta kepada sasaran label EU anda

Produk panas